Highend CNC Lohnfertigung und Engineering
Prozesssichere Fertigung durch Virtualisierung, klimatisierte Fertigung und integrierte Vermessung in der Maschine.
Unsere Bearbeitungsgrößen ermöglichen Großteil-Zerspanung von Längen bis 6000 mm und Gewichten bis 20 t.
Klimatisierte Fertigungs-Hallen gewährleisten absolute Maßgenauigkeit der gefertigten Teile.
Moderne Maschinen und kurze Entscheidungswege ermöglichen die Express CNC Fertigung für Ihren akuten Bedarf.
Komponenten für Luftfahrt und Raumfahrt sowie Ultra-Leichtbau fertigen wir nach DIN EN 9100:2018.
Die Palette der zu bearbeitenden Werkstoffe umfasst Aluminium, Stahl, Titan, GFK und CFK, sowie verschiedene Verbundstoffe. Durch die Verwendung von HMS-Kompensation (Head Measuring System) gewährleisten wir höchste Maßhaltigkeit der Konturen.
Unsere Leistungsbandbreite in der CNC Zerspanung
Laro Full Service
- Engineering
- Konstruktion
- Zerspanung
- Baugruppe
- Finish
- Kontrolle
Geben Sie Ihrer Konstruktion eine Gestalt. Wir finden für alle CNC-Lohnfertigungs-Aufträge die optimale Lösung. Mit unseren Modulen und unserem Know-how erreichen wir eine maximale Effizienz der Prozesskette vom CAD-Modell bis zum fertigen Bauteil.
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Virtuelle Maschinen
- CNC Simulator
- Sicherer Bearbeitungsprozess
- Machbarkeitsanalysen
Mithilfe moderner Virtualisierungsmethoden optimieren wir Konstruktionen bereits im Vorfeld. Auf diese Weise gewährleisten wir nicht nur eine besonders prozesssichere Fertigung. Die computergestützte Simulation ermöglicht es, bereits in der Planungsphase die Machbarkeit eines Teils zu testen, ohne Material zu verschwenden.
EN 9100 zertifiziert
- Luftfahrt Komponenten
- Raumfahrt Komponenten
- Baugruppen
- Ultra Leichtbau
- Finish
- Kontrolle
Für Ihr Projekt im Bereich der Luft- und Raumfahrt bieten wir Ihnen CNC-Komponenten, die leicht und preiswert sind. Unsere hochwertigen Bauteile halten selbst extremen Bedingungen stand. Sie werden den höchsten Ansprüchen in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit gerecht.
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Großteile fräsen bis zum perfekten Finish
Lesen Sie hier den Presseartikel in der Fachzeitschrift NC-Fertigung !
Maschine und Ausstattung: Die FPT Dinomax verfügt über Siemens-Linearmotoren, einen Verfahrweg von 6.000 x 3.500 x 1.500 mm und kann mit bis zu 22.000 Umdrehungen pro Minute fräsen.
Automatisierung und Präzision: Die Maschine ermöglicht vollautomatische, hochpräzise Bearbeitung von Aluminium und Stahl. Sie kann Werkzeuge bis 35 kg einwechseln und Werkstücke bis zu einer Flächenbelastung von 15 t pro Quadratmeter bearbeiten.
Steuerung und Software: Die Sinumerik-One-Steuerung bietet umfangreiche Softwarepakete und ermöglicht eine nahtlose Integration in die bestehende Infrastruktur.
Effizienz und Flexibilität: Die Maschine kann innerhalb von drei Minuten vollautomatisch die Frässpindel wechseln und bietet hohe Wiederholgenauigkeit im niedrigen einstelligen µ-Bereich.
Automatisierung: Laro NC-Technik plant Palettierungssysteme, um die Effizienz weiter zu steigern.
Tobias Kreft
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